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        斗式提升機作業原理

        2019-08-06

        斗式提高機適用于低處往高處提高,供給物料通過振動臺投入料斗后機器主動接連作業向上運送。依據傳送量可調理傳送速度,并隨需選擇提高高度,料斗為自行規劃制造,PP無毒料斗使該型斗式提高機運用愈加廣泛,一切尺度均依照實際需要規劃制造,為配套立式包裝機,電腦計量機規劃,適用于食物、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等商品的提高上料,可通過包裝機的信號識別來控制機器的主動停啟。

            斗式提高機是運用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗,豎向提高物料的接連運送機械。分為環鏈、板鏈和皮帶三種。

            作業原理:料斗把物料從下面的儲藏中舀起,跟著運送帶或鏈提高到頂部,繞過頂輪后向下翻轉, 斗式提高機將物料傾入承受槽內。帶傳動的斗式提高機的傳動帶通常選用橡膠帶,裝鄙人或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提高機通常裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提高機通常都裝有機殼,以防止斗式提高機中粉塵飛揚。

        斗式提高機:適用于低處往高處提高,供給物料通過振動臺投入料斗后機器主動接連作業向上運送。


        首要構件

           斗式提高機由殼體、牽引件(運送鏈)、料斗、驅動輪(頭輪)、改向輪(尾輪)、張緊設備、導向設備、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。


        料斗

        a、圓柱形斗:深斗、斗口呈65o歪斜,深度大,用于枯燥,流動性好,極好地撒落的粒狀物料的運送。

        淺料斗:口呈45o歪斜,深度小,用于濕潤的和流動性的粒狀物料。

        b、尖角形斗:其側壁延伸到底板外,變成擋邊,卸料時,物料可沿一個斗的擋邊和底板所構成的槽卸止,適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。

        牽引構件

        (a)橡膠帶:用螺釘和彈性墊片固接在帶子口,帶比斗寬35~40mm,通常膠帶運送溫度不超越60℃的物料,耐熱膠帶能夠運送到達150℃的物料。

        (b)鏈條:單鏈條固接在料斗后壁上;雙鏈與料斗兩邊相連。鏈式提高機當料斗寬度為160~250mm時選用單鏈,當料斗為320~630mm時選用雙鏈,首要缺點是鏈節之間磨損大,增加檢修次數。

        鏈輪

        斗式提高機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合,是一種實心或帶輻條的齒輪,與滾子鏈嚙合以傳遞運動。
          鏈輪的齒形的規劃:鏈輪齒形有必要確保鏈節能平穩自若地進入和退出嚙合,盡量削減嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力,并且要易于加工。鏈輪資料應確保輪齒有滿足的強度和耐磨性,故鏈輪齒面通常都通過熱處理,使之到達必定硬度。


        首要特點

        1.驅動功率小,選用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型安置.在物料提高時簡直無回料和挖料景象,因而無效功率少。

        2.提高范圍廣,這類提高機對物料的品種、特性請求少,不但能提高通常粉狀、小顆粒狀物料,并且可提高磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。

        3.作業牢靠性好,領先的規劃原理和加工辦法,確保了整機作業的牢靠性,無毛病時刻超越2萬小時。提高高度高.提高機作業平穩,因而可到達較高的提高高度。

        4.運用壽命長,提高機的喂料采納流入式,無需用斗挖料,資料之間很少發作擠壓和磕碰景象。本機在規劃時確保物料在喂料、卸料時罕見撒落,削減了機械磨損。


        設備請求

        1、 斗式提高機有必要牢固地設備在鞏固的砼根底上。砼根底的外表應平坦,并呈水平狀況,確保斗式提高機


        設備后到達筆直請求。

            高度較高的斗式提高機在其間部機殼和上部機殼的恰當方位應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩定性。設備時先設備下部部件,固定地腳螺栓,然后設備中部機殼,后安上部機殼。機殼設備成功,校對筆直度。在全高上下用鉛直線丈量,誤差應小于10mm。上下軸應平行,其軸心線應在同一平面內。

            高度較低的斗式提高機設備時,能夠在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后全體吊直固定在砼根底上。

        2、 機殼設備好后,設備鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母必定要扭緊并牢靠防松。

        3、 鏈條及料斗設備好今后,進行恰當張緊。

        4、 給減速機及軸承座別離增加恰當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油光滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均能夠。

        5、 試作業,設備完成后即應進行空車試作業??兆鳂I應注意:不能倒轉,不能有磕碰景象??兆鳂I不小于2小時,不該有過熱景象,軸承溫升不超越250C,減速機溫升不超越300C??兆鳂I2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止喂料過多,阻塞下部構成“悶車”。


        保護事項

        1、 斗式提高機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡一切料斗內的物料,然后再泊車。

        2、 不能倒轉。倒轉即可能發作鏈條脫軌景象,排除脫軌毛病很費事。

        3、 均勻喂料。制止俄然增大喂料量。喂料量不能超越提高機的運送才能。不然簡單構成底部的物料堆積嚴峻時發作“悶車”事端。

        4、 及時恰當彌補光滑油。

        5、 鏈條和料斗嚴峻磨損或損壞時應及時替換。


        安全規程

        1、提高機由指定人員進行保護和辦理,電源開關箱的鑰匙由指定人員辦理。

        2、提高機有必要有卷揚限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提高到間隔卷筒或滑輪300mm曾經時能主動停止。

        3、 提高機應有負荷象征,在提高、降落時分量不許超負荷(1T)。

        4、 送電后,查看卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全設備,動作活絡牢靠,并進行試吊。

        5、 起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。

        6、 提高機決對不允許載人上、下。

        7、作業完后,提高機吊盤應落地,然后堵截電源,關好上下護欄門。

        8、 常常堅持提高機周圍環境衛生。


        基本請求

        1、提高機應契合JC460.1和本規范請求,并依照經規則程序同意的規劃圖樣和技能文件制造、設備和運用本規范,圖樣和技能文件未規則的技能請求,按建材機械、機電職業等有關通用規范履行.

        2、圖樣上未注公役尺度的極限誤差應契合GB 1804的規則,其間機械加工外表為 tTl3級;焊接件非機械加工外表為ITl6級;模鍛件非機械加工外表為ITl5級制造.

        3、焊接件應契合建材機械焊接的有關的規則.

        4、灰鐵鑄件應契合GB 9439的規則.

        5、鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、緞傷、結疤、夾渣等缺點.

        6、提高機應設置料位計、速度監測器和膠帶防跑偏設備.


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