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干法脫硫系統螺旋輸送機廠家的選擇

2020-01-10


一。生石灰倉底部變頻螺桿及生石灰輸送螺桿

Nid 干法脫硫系統的脫硫劑為生石灰,粒徑小于1mm。 但事實上,一般的石灰石塊經過兩道粉碎工序燒成生石灰后,就會變成幾十甚至幾十微米的生石灰粉,便于運輸和儲存。 生石灰筒倉是用來存放生石灰的臨時倉庫。 筒倉容積設計為可容納石灰3ー7天,并盡可能靠近設備,以減少運輸距離。

生石灰倉均勻排放,有效輸送生石灰是保證脫硫系統正常運行的重要條件..為了避免灰倉下落過程中形成“中心流”,流動“死區”,造成灰料流動不均勻和不穩定,設計和選擇灰斗殼材料和半頂角錐形部分需要綜合考慮。

有研究表明,在一個共同的殼體材料,優選不銹鋼,聚四氟乙烯,鋁和碳鋼緊隨其后??紤]到成本和安裝的因素,料斗殼體材料可以是碳素鋼;涂有環氧漆,石灰粉,以防止結塊內壁。


螺旋輸送機是一種常見的連續粉末運輸機械,其主要工作是螺旋構件,通過槽螺旋旋轉運動以推動材料沿槽,以實現材料的運輸。LSS無軸螺旋輸送機由于螺旋無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動,降低能耗。扭距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。雙向無軸螺旋輸送機可根據用戶需要,采用多級串聯式安裝,超長距離輸送物料。能機動工作。我公司開發生產的移動型無軸螺旋輸送機,能機動工作,一機多用。既可下方出料,又可端頭出料。采用特制襯板,該機可在高溫下工作。結構緊湊,節省空間,外型美觀,操作簡便,經濟耐用。管式無軸螺旋輸送機主要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。用于輸送粉末,顆粒狀和小疙瘩材料,具有結構簡單,體積小,安裝簡單,設備布置,灰塵等,主要螺旋輸送機是不容易的。干脫硫,除塵系統需要粉末材料的收集,運輸和其他處理,并有現場粉塵排放和粉塵的環境指標,因此螺旋輸送器被廣泛地選擇在系統上嚴格的要求。選擇為螺旋輸送機和石灰,灰渣排出的排出輸送器和輸送脫硫設備NID系統。

灰斗出口通過插板閘門與變頻螺桿連接,變頻螺桿逐漸減小,Z后與生石灰螺旋輸送機入口連接。在這部分系統的設計中,應注意灰斗的開口尺寸應盡可能大。螺旋葉片的螺距沿螺旋輸灰方向不斷增大,為變螺距型。這種設計有利于灰箱的出口,沿螺旋輸灰方向的灰分材料可落入螺旋狀,可避免流動“死區”。

螺旋輸送機廠家

生石灰筒倉底部到消化池的距離一般為6ー20米。 使用生石灰螺旋輸送機時,為了避免螺旋中懸掛軸承過多而影響輸送,可采用多級螺旋,單級螺旋由于生石灰消耗量通常小于3000kg / h,螺旋直徑通常為200ー300mm。

2.反應器底部螺旋

該裝置為矩形輸送床式反應器,壓降為1200-1800pa,煙氣流量為15-18m/s。循環灰和粉末脫硫劑在高氣速流化作用下,在輸送過程中通過反應完成脫硫過程。流化床運輸和反應穩定運行的關鍵是不塌床..


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